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液壓提升設備

成套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電...

液壓提升器

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液壓提升設備施工準備和某高速橋梁頂升施工

發(fā)布人:鼎恒液壓機械   發(fā)布時(shí)間:2024-06-19

   其一、液壓提升滑移設備前期施工準備

  1、液壓泵站的檢查與調試、泵站耐壓實(shí)驗、泄漏檢查、可靠性檢查;
  2、液壓提升裝置、牽引器主油缸及錨具缸的耐壓和泄漏試驗、液壓鎖的可靠性試驗;
  3、錨及地錨的檢查,各種錨座的強度試驗;
  4、液壓頂升的計算機控制系統檢測與試驗;控制柜、啟動(dòng)柜及各種傳感器的檢查與調試;
  5、鋼絞線(xiàn)質(zhì)量檢查。
  系統檢查完畢后,在現場(chǎng)采用卷?yè)P機進(jìn)行安裝到設計吊點(diǎn),并穿好銷(xiāo)軸或固定牢固可靠,并連接固定好軟管接頭等。
  其二、某高速橋梁頂升施工
 ?、賹蛄杭s束進(jìn)行解除,包括:伸縮縫、橋面連續原有通過(guò)橋面的各種管線(xiàn)拆卸等,順序為:伸縮縫鑿除一橋面連續鑿除一梁板連接處防撞墻鑿除一各種管線(xiàn)的拆卸。
 ?、趯⑶Ы镯敯卜胖亮旱着c橋梁墩臺之間。千斤頂安放時(shí),放置平穩,底部要與墩臺接觸牢固,不能有傾斜、架空現象,千斤頂支撐在梁底的支座受力線(xiàn)附近,不能支撐在梁體邊緣,以免梁體損壞。
 ?、垡簤喉斏b置的安裝,包括高壓油管的連接、安裝位移感應器等。將高壓油管與千斤頂相按規定的順序進(jìn)行連接前,對油管及接口進(jìn)行檢查,確保無(wú)污物、油管的通暢、無(wú)扭曲、無(wú)折彎等。在梁體的四角分別安裝位移傳感器,位移傳感器與千斤頂相對應,防止錯位,而且安裝要牢固,無(wú)松動(dòng),否則會(huì )影響測量精度。
 ?、軐蛄哼M(jìn)行預頂稱(chēng)重,根據對設計施工圖紙的初步受力分析,確定荷載的大致分布,采用逐級加載的方式進(jìn)行稱(chēng)重。啟動(dòng)PLC控制,選擇自由頂升狀態(tài),操縱液壓泵站進(jìn)行供油,當整個(gè)橋梁的頂升高度在5~10mm時(shí),即整個(gè)橋梁處于懸浮狀態(tài),就證明各頂升點(diǎn)處的荷載與該千斤頂的負載值相一致。在此基礎上頂升1~2cm以確定是否可以以該值進(jìn)行頂升,該千斤頂的油壓值,就是我們然后的稱(chēng)重結果。
 ?、菰俅螁?dòng)PLC控制,根據稱(chēng)重結果設定好千斤頂的初始工作值后(所測得的油壓值為5MPa),開(kāi)始由PLC系統進(jìn)行自動(dòng)控制,即控制壓力>5MPa時(shí)系統進(jìn)行頂升工作,控制壓力<5MPa時(shí)進(jìn)行落梁工作,當控制壓力=5MPa時(shí)橋梁處于懸浮狀態(tài)。選擇同步頂升狀態(tài),操縱液壓泵站進(jìn)行供油,高速開(kāi)關(guān)閥進(jìn)入工作狀態(tài),根據位移傳感器的反饋數據,PLC設備自動(dòng)調整每個(gè)千斤頂的進(jìn)油量,保證所有的千斤頂同步上升,頂升速度不超過(guò)1.6mm/min。
 ?、廾扛?min,對橋梁頂升設備的工作狀態(tài)、梁體狀態(tài)進(jìn)行一次復核,確保橋梁頂升處于可控與可知狀態(tài)。
 ?、弋敼ぷ髑Ы镯斀咏斏龝r(shí),放入配套的頂橋絲桿或臨時(shí)墊塊,作為橋梁的臨時(shí)支撐,然后取出千斤頂,增加千斤頂底部的墊塊,當千斤頂回油后,再次放入,重新進(jìn)行頂升狀態(tài)。
 ?、嗳绱朔磸?,直到橋梁頂升到設計的標高位置。
 ?、釗Q損壞的支座,將損壞的支座取出,換上新的支座。在安裝新支座前,須將梁底及墩臺頂面清理干凈,保證梁體與支座充分接觸受力。當需要加高標高時(shí),將預制好的支座墊石放入原有的支座上面,并使用環(huán)氧樹(shù)脂與原有的支座粘結牢固,再在加高后的支座墊石安放調平鋼板和橡膠支座??刂魄Ы镯攲⒘后w整體同步下落到設計位置。然后關(guān)閉所有的設備,斷開(kāi)所有的油管連接,取出千斤頂,完成橋梁的頂升工作,清理液壓提升設備施工現場(chǎng),拆除搭設的臨時(shí)支架。
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  • 冀公網(wǎng)安備 13092702000272號

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